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      一種含油污水的處理方法及其設備渦能速旋分離系統(tǒng)，含油污水通過加壓泵和預先配置好的藥劑、壓縮空氣一起進入多級旋流速差三相混合器，多級三相混合器使藥劑與污染物充分接觸形成微絮體、并使壓縮空氣充分溶解在污水中后進入釋放腔中，在釋放腔中，隨壓力降低，絮體中的溶氣慢慢釋放長大，將絮體中的水分擠出，氣體和固體絮體形成多孔中空形態(tài)，含水率顯著降低同時自身比重越來越輕，終形成浮渣后進入分離池，通過分離池上面的刮渣機刮除浮渣，刮除的浮渣被后面所連接的渣斗排出作后續(xù)脫水處理，分離的水經(jīng)出水堰板溢流到出水槽后，通過出水管排出。

        氣浮裝置中存在的微泡沫顆粒的大小和耐久性取決于空氣釋放的大小和水的表面張力的使用條件。氣浮裝置的表面張力分別等于每個作用下反方向的表面接觸部分。其作用方向的力總是與液位相切。氣泡半徑越小，氣泡中空氣分子的附加壓力越小，氣泡在碰撞中的概率也越來越嚴重，所以要得到穩(wěn)定的微氣泡，保證氣泡膜的強度，氣泡很小，漂浮速度快，水的干擾小，不碰撞絮凝顆粒，也可增加泡沫與絮凝顆粒碰撞的概率。但泡沫不是越稀薄越好，它影響著氣浮池的浮速、尺寸和工程造價。另外，表面活性劑的加入量，能有效降低水的表面張力系數(shù)，提高泡沫膜的牢度，R值也較小。水溶性無機鹽在水中的溶解度增大，會降低氣泡膜的牢度，使氣泡容易或變大。

      一種渦流三相混合器及渦流三相混合裝置，利用少量的化學藥劑，能完成高壓空氣溶解、氣泡晶核生成和超輕中空化絮體的步驟，從而克服現(xiàn)有技術中的缺陷。  為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術方案是：一種渦流三相混合器，包括主體，所述主體由分別豎直設置且兩端封閉的外殼和內筒嵌套而成，所述外殼內側與所述內筒外側之間形成環(huán)形通道，所述外殼側壁上部設有與所述環(huán)形通道連通的進水口，所述主體上端還設有進氣口，下端還設有出水口，所述進氣口和出水口分別與所述內筒內部的混合腔連通，所述內筒側壁上還均布有連通所述環(huán)形通道與混合腔的通孔。